غیر بُنے ہوئے بیگز کے لیے سنہری نمونہ اور نسخہ کنٹرول نظام کیسے بنائیں

ایک سنہری نمونہ کبھی اکیلا نہیں رہنا چاہیے۔ کنٹرول شدہ پیداوار کی بنیاد چار حصوں پر مشتمل ہوتی ہے: ایک شناخت شدہ جسمانی نمونہ، ایک قابلِ پیمائش مصنوعات کی وضاحت، ایک منظور شدہ مشینی ترکیب، اور ایک نظرثانی کا ریکارڈ۔ اگر ایک حصہ دوسروں کے بغیر تبدیل ہو جائے تو فیکٹری یہ نہیں جان سکتی کہ کون سا ورژن درست ہے۔.

بحث عموماً دو درست معلوم ہونے والے نمونوں سے شروع ہوتی ہے۔

سیلز خریدار کی منظور کردہ نمونہ کو برقرار رکھتا ہے۔ پروڈکشن الٹراسونک ایڈجسٹمنٹ کے بعد تیار کردہ بعد کے نمونہ کو برقرار رکھتا ہے۔ کوالٹی کے پاس پرانے ہینڈل کی پوزیشن کے ساتھ ایک پی ڈی ایف ڈرائنگ ہے۔ ایچ ایم آئی میں تین نسخے ہیں جن کے نام ایک جیسے ہیں۔ ہر شخص ثبوت کی طرف اشارہ کر سکتا ہے، تاہم ثبوت مختلف مصنوعات کی حالتوں کو بیان کرتے ہیں۔.

یہ ایک تشکیلی مسئلہ ہے، نہ کہ آپریٹر کے رویے کا مسئلہ۔. آئی ایس او ۱۰۰۰۷:۲۰۱۷ یہ کسی پروڈکٹ یا سروس کے لائف سائیکل کے دوران کنفیگریشن مینجمنٹ کے لیے رہنمائی فراہم کرتا ہے۔ بیگ کی پیداوار پر اس کا اطلاق منظور شدہ بنیادی معیار کی شناخت، تبدیلیوں پر کنٹرول، حیثیت کا ریکارڈ رکھنے، اور اس بات کی آڈٹ کرنے پر ہوتا ہے کہ جسمانی اور ڈیجیٹل ورژنز اب بھی ایک جیسے ہیں۔.

ہر نمونے کو ایک مخصوص کردار دیں۔

ہر نمونے پر پروڈکٹ کوڈ، نظر ثانی، تاریخ، کردار، شامل کردہ خصوصیات، استثنا، منظوری دینے والے، تحویل کا مقام، اور متبادل حیثیت درج کریں۔ صرف لفظ "منظور شدہ" کافی نہیں ہے۔.

ماپنے کے قابل مصنوعاتی ضروریات کے گرد بنیادی معیار قائم کریں۔

تحریری وضاحت میں بیگ کی چوڑائی اور اونچائی، تہہ، گسیٹس، ہینڈل کے ابعاد، پرنٹ کی پوزیشن، سلائی کے مقامات، میٹریل کوڈ، جی ایس ایم، رنگ کا حوالہ، سطحی علاج، پیکنگ اور ٹیسٹ کے طریقے شامل ہونے چاہئیں۔ ہر کنٹرول شدہ فائل کو اپنا ریویژن نمبر دیں۔.

جسمانی نمونہ شکل، ہاتھ کے احساس، ظاہری شکل اور کاریگری کے لیے قیمتی ہوتا ہے جنہیں الفاظ مشکل سے بیان کر سکتے ہیں۔ یہ پولیمر کی ترکیب، کشش کی قوت کے اعداد و شمار، علاج کی سطح یا لوڈ ٹیسٹ کے نتائج ثابت نہیں کر سکتا۔ ان ضروریات کو مواد کے سرٹیفیکیٹس یا ٹیسٹ ریکارڈز سے منسلک کریں، نہ کہ انسپکٹر سے نمونے میں انہیں دیکھنے کا کہیں۔.

مشین کی ترکیب کو ایک کنٹرول شدہ ریکارڈ میں تبدیل کریں۔

ایک نسخہ صرف HMI پر دکھائی گئی بیگ کی لمبائی سے کہیں زیادہ ہوتا ہے۔ اسے مشین کا ماڈل اور سیریل نمبر، سافٹ ویئر ورژن، پروڈکٹ ریویژن، کپڑے کا کوڈ، ٹولنگ آئی ڈیز، ویب راستہ، رہنما پوزیشنز، فولڈ اور گسیٹ سیٹنگز، سینسر موڈ، فیڈ کی لمبائی، الٹراسونک سیٹنگز، دباؤ، رفتار کی حد، کاؤنٹر اور منظور شدہ معائنہ کے نتائج شناخت کرنے چاہئیں۔.

جاری شدہ ترکیبوں کو غیر مجاز ترمیم سے محفوظ رکھیں۔ اگر آپریٹرز کو معمول کے رول میں تبدیلی کے لیے ایڈجسٹمنٹ ونڈو درکار ہو تو اس ونڈو اور اضافے کے نقطے کو دستاویزی شکل میں محفوظ کریں۔.

مشین کی سیٹنگ تبدیل ہونے سے پہلے تبدیلی کی درخواست استعمال کریں۔

تبدیلی خریدار کی درخواست، غیر دستیاب مواد، نئے سپلائر، ٹولنگ کے گھس جانے، شکایت، لاگت میں کمی یا عمل میں بہتری سے شروع ہو سکتی ہے۔ اسے نافذ کرنے سے پہلے وجہ اور متاثرہ اشیاء کو ریکارڈ کریں۔.

1. تجویز کردہ تبدیلی اور موجودہ بنیادی سطح کی وضاحت کریں۔.
2. مصنوعات، عمل، ٹولنگ، حفاظت، تعمیل، لاگت، ترسیل، اسٹاک اور دستاویزات کے اثرات کا جائزہ لیں۔.
3. فیصلہ کریں کہ کون سا نمونہ یا ٹیسٹ درکار ہے۔.
4. نامزد حکام سے منظوری حاصل کریں۔.
5. ہر متاثرہ ڈرائنگ، نسخہ، نمونہ، کام کی ہدایت اور معائنہ ریکارڈ کو اپ ڈیٹ کریں۔.
6. نفاذ کے بعد پہلی پیداوار کی تصدیق کریں۔.

چیٹ پیغام میں زبانی صارف کی منظوری کو واضح دائرہ کار کے ساتھ کنٹرول شدہ تبدیلی کے ریکارڈ میں منتقل کیا جانا چاہیے۔ اسے پروڈکشن دستاویزات سے الگ تھلگ نہ رہنے دیں۔.

کنٹرول، تحویل، شرط اور ریٹائرمنٹ

کم از کم ایک محفوظ حوالہ رکھیں جہاں پیداواری اور کوالٹی ٹیم اسے نقصان پہنچائے بغیر رسائی حاصل کر سکے۔ اگر خریدار کے پاس بھی نمونہ موجود ہو تو دونوں کو ایک ہی منظوری والی حالت سے مطابقت رکھنے والی نقول کے طور پر شناخت کریں۔ نمونے کی تصویر لینا شناخت میں مددگار ہے لیکن جب رنگ، بناوٹ، فولڈ کا رویہ یا ساخت اہم ہو تو یہ اصل شے کا متبادل نہیں ہوتی۔.

• آلودگی اور غیر رسمی استعمال سے بچانے کے لیے نمونہ کو سیل یا پیک کریں۔.
• اس کی حالت کو ایک مقررہ وقفے پر معائنہ کریں۔.
• لیبلز کا مدھم پڑنا، شکل بدل جانا، نقصان یا غائب ہونا۔.
• لائین پر چھوڑنے کے بجائے غیر فعال نمونوں کو قرنطینہ کریں۔.
• منظوری کی بنیاد پر نمونہ کو ریٹائر اور تبدیل کریں، نہ کہ سہولت کی بنیاد پر۔.

ایک بیس لائن جائزے کے ساتھ ریلیز کی پیداوار

ہر ریپیٹ آرڈر سے پہلے خریداری آرڈر، پروڈکٹ ریویژن، مواد، آرٹ ورک، ترکیب، ٹولنگ، گولڈن سیمپل اور ٹیسٹ پلان کا موازنہ کریں۔ رول لوڈ کرنے سے پہلے تنازعات حل کریں۔ کوالٹی کو پہلی شے کو قابلِ پیمائش معیار اور نامزد سیمپل خصوصیات کے خلاف چیک کرنا چاہیے، پھر کسی بھی اجازت شدہ انحراف کو ریکارڈ کرنا چاہیے۔.

حسبِ ضرورت مصنوعات کے لیے، Zhengxin کو کنٹرول شدہ بیگ کا خاکہ، مواد کا ڈیٹا، گولڈن سیمپل حوالہ، مطلوبہ ٹیسٹ اور مشین کا سیریل نمبر بھیجیں۔ Zhengxin ان تمام معلومات کو مناسب OEM یا ODM ترکیب اور ٹولنگ ریکارڈ سے منسلک کر سکتا ہے۔ اس کا مفید نتیجہ ایک قابلِ تکرار بنیادی معیار ہے، نہ کہ الماری میں پڑا ایک اور بے لیبل نمونہ۔.