Máquina formadora de bolsas de papel de fondo cuadrado con alimentación por rollo ZX-B220

1. PARÁMETROS DE LA MÁQUINA

2. BOLSA MUESTRAS

3.PROCESO DE FABRICACIÓN

Etapas fundamentales y secuencia del proceso de fabricación de bolsas de cartón

4. CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA

Corrección de desviaciones y control de la tensión

Transmisión

Posición del pegamento

A medida que la máquina se somete a iteraciones y actualizaciones, los componentes pueden sustituirse por marcas equivalentes o de mayor calidad del mismo nivel, sin previo aviso, manteniendo o mejorando el rendimiento general. El vendedor se reserva el derecho a realizar dichas sustituciones.

5. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA

Esta máquina está diseñada para fabricar bolsas de papel a partir de rollos de papel de color natural o estampado, como el papel kraft y el papel apto para uso alimentario, y lleva a cabo todo el proceso de fabricación de las bolsas en una sola operación. Cuenta con encolado automático por la línea central, impresión y seguimiento del proceso de formación de las bolsas. El proceso incluye el desenrollado del rollo, el corte a una longitud fija, el marcado del fondo, el plegado del fondo, el encolado del fondo, la formación del fondo de la bolsa y la organización del producto final, todo ello realizado de forma fluida en un solo ciclo.

Esta máquina ofrece un manejo más sencillo, una mayor eficiencia y una mayor estabilidad, lo que la convierte en una solución ecológica ideal para la fabricación de bolsas de papel de diversos tipos, como bolsas para aperitivos, bolsas para pan, bolsas para frutos secos y mucho más.

Las características de la máquina son las siguientes:

1. Su estructura, especialmente diseñada, amplía considerablemente la gama de bolsas que puede fabricar la máquina, lo que permite producir bolsas de papel con asas de gran tamaño para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.

2. El sistema de control electrónico utiliza componentes originales importados de Japón, lo que garantiza un funcionamiento estable y a alta velocidad del equipo.

3. La carga de material se realiza mediante un sistema hidráulico de elevación automático, mientras que la unidad de desenrollado está equipada con un sistema automático de control de tensión.

4. La sección de desenrollado incorpora una tecnología avanzada de guiado de la banda (corrección de bordes), lo que reduce eficazmente el tiempo de alineación del material.

5. Equipado con un sistema de control por servomotor para garantizar un funcionamiento preciso y eficiente. 6. Ofrece una mayor eficiencia productiva al tiempo que garantiza un rendimiento estable a largo plazo.