
ZX-B220
Roll-Fed Square Bottom Paper Bag Making Machine

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| Dimensión | Parámetro | |
| 1 | Modelo | ZX-B220 |
| 2 | Longitud de la bolsa | 191-430 mm |
| 3 | Bag width | 80-220 mm |
| 4 | Bottom width | 50-120 mm |
| 5 | Roll width | 290-710 mm |
| 6 | Diámetro del rollo | Φ1300mm |
| 7 | Roll core diameter | Φ76mm |
| 8 | Machine speed | 280 pcs/min |
| 9 | Bag making speed | 180-220 pcs/min |
| 10 | Paper Thickness | 45-150 gsm |
| 11 | Alimentación | 3 fases 380V |
| 12 | Potencia total | 9 kW |
| 13 | Overal dimension | 8600x2600x1900 mm |
| 14 | Machine weight | 8000 Kgs |

Etapas fundamentales y secuencia del proceso de fabricación de bolsas de cartón

| Artículo | Especificación | Marca |
| CPU Program Controller | 1 unidad | Mitsubishi |
| Human-computer touch screen interface | 1 unidad | China |
| Photoelectric eye for printed-bag tracking | 2 unidades | Enfermo |
| Low-voltage apparatus | 4 pcs | Schneider |
| Photoelectric sensor | 5 piezas | Omron |
| Pneumatic component | 6 pcs | Airtac |
| Auto lubricating | 1 unidad | China |
| Main power filter | 1 unidad | China |
| Motor frequency converter | 2 unidades | ABB |
| Servomotor | 2 unidades | Mitsubishi |
| Servo power | 2 unidades | Mitsubishi |
| Servidor anfitrión | 1 unidad | Mitsubishi |
| Traction servo | 1 unidad | Mitsubishi |
| Artículo | Especificación | Marca |
| EPC controller | 1 unidad | Bianu |
| Servo motor for EPC | 1 unidad | Bianu |
| Ultrasonic sensor | 1 unidad | Bianu |
| Freno de partículas magnéticas | 1 unidad | China |
| Automatic Tension System of Magnetic Powder | 1 unidad | China |
| Automatic Hydraulic Feeding Motor | 1 unidad | China |
| Feeding hydraulic cylinder | 1 unidad | China |
| Artículo | Especificación | Marca |
| Correa síncrona | 2 unidades | China |
| Synchronous wheel | 4 pcs | China |
| Rodamiento | 213 pcs | NSK |
| Rodillo guía | 9 pcs | Baixiao |
| Engranaje | 23 pcs | China |
| Artículo | Especificación | Marca |
| Bottom glue (bottom-sealing white latex) | 2 unidades | China |
| Motor for bottom glue evening | 1 unidad | China |
| Pneumatic auto glue filling valve | 1 unidad | TW |
| Pegamento lateral | 1 unidad | China |
| Glue Glue Position Detection | 1 unidad | China |
| Spraying gun for center sealing (dense adjust Glue gun ) | 1 unidad | China |
| High-pressure glue barrel for white latex | 1 unidad | China |
A medida que la máquina se somete a iteraciones y actualizaciones, los componentes pueden sustituirse por marcas equivalentes o de mayor calidad del mismo nivel, sin previo aviso, manteniendo o mejorando el rendimiento general. El vendedor se reserva el derecho a realizar dichas sustituciones.
This machine is designed to produce paper bags from rolls of natural-colored or printed paper, such as kraft paper and food-grade paper, completing the entire bag-making process in a single operation. It features automatic center-line gluing, printing, and bag-forming tracking. The process includes unwinding the roll, cutting to fixed length, bottom creasing, bottom folding, bottom gluing, bag bottom forming, and final product organization—all completed seamlessly in one cycle.
This machine offers easier operation, higher efficiency, and greater stability, making it an ideal eco-friendly paper bag manufacturing solution for producing various types of paper bags, including snack food bags, bread bags, dried fruit bags, and more.
The features of machinne as follows:
1. Specially designed structure significantly expands the machine’s bag-making range, enabling the production of large-sized handle paper bags to meet diverse customer requirements.
2. The electronic control system utilizes imported original components from Japan, ensuring stable and high-speed equipment operation.
3. Material loading is handled by an automatic hydraulic lifting system, while the unwinding unit is equipped with an automatic tension control system.
4. The unwinding section adopts advanced web guiding (edge correction) technology, effectively reducing material alignment time.
5. Equipped with a servo motor control system to achieve precise and efficient operation. 6. Delivers higher production efficiency while ensuring long-term stable performance.
Le invitamos a comentar sus necesidades de compra con nuestro servicio de atención al cliente.























R: En el plazo de una semana desde la llegada de la máquina a su fábrica.
R: Terminaremos la instalación y la formación en un plazo de 15 días.
R: Debes facturar el coste del visado de nuestro ingeniero, los billetes de avión, el hotel, la manutención y también su salario, que asciende a 100 USD por día y persona.
R: Todas nuestras máquinas tienen un año de garantía, a partir de la fecha de finalización de la instalación.
R: También podemos ofrecerle nuestros servicios, pero deberá abonar un salario de 80 USD al día a mi técnico.
R: Ofrecemos la sustitución gratuita de las piezas durante el periodo de garantía.
R: Nuestros técnicos entienden un poco de inglés. Todos ellos cuentan con más de cinco años de experiencia en la instalación de maquinaria. Además, pueden comunicarse con los clientes mediante el lenguaje corporal.
R: Por supuesto, lo comprobaremos y te informaremos lo antes posible.
R: En general, no debería haber ningún problema una vez finalizada la instalación. Si surgiera algún problema, puede ponerse en contacto con nuestro departamento de ventas en cualquier momento. Nuestro técnico grabará un vídeo con la solución según su descripción.
R: Excepto en el caso de la máquina de fabricación de bolsas, la impresión flexográfica, el corte longitudinal y la costura por ultrasonidos, la punzonadora hidráulica solo requiere una persona para cada una.
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