ZX-B450 Roll-Fed Square Bottom Paper Bag Making Machine

1. THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY

2. MẪU TÚI

3. QUY TRÌNH SẢN XUẤT

Các giai đoạn cơ bản và trình tự của quy trình sản xuất túi hộp

4. Cấu hình máy

Zhengxin Machinery cam kết đảm bảo sự phối hợp ổn định giữa tất cả các bộ phận của máy hoàn chỉnh, mang lại hiệu suất đáng tin cậy và bền bỉ. Các bộ phận và thương hiệu mà chúng tôi lựa chọn là những sự kết hợp tối ưu do đội ngũ R&D chuyên nghiệp của chúng tôi thiết kế sau quá trình thử nghiệm và kiểm chứng kỹ lưỡng. Tài liệu cấu hình nêu chi tiết số lượng và thương hiệu của các bộ phận chính được sử dụng trong máy.

Hệ thống điều khiển

Điều chỉnh độ lệch & kiểm soát độ căng

Hộp số

Keo vị trí

Trong quá trình máy móc được cải tiến và nâng cấp, các linh kiện có thể được thay thế bằng các thương hiệu tương đương hoặc có chất lượng cao hơn cùng phân khúc mà không cần thông báo trước, đồng thời vẫn đảm bảo hoặc nâng cao hiệu suất tổng thể. Người bán có quyền thực hiện các thay thế như vậy.

5. 
   

   MÁYTÍNH NĂNG

Máy này được thiết kế để sản xuất túi giấy từ cuộn giấy màu tự nhiên hoặc giấy in, chẳng hạn như giấy kraft và giấy dùng trong thực phẩm, hoàn thành toàn bộ quy trình sản xuất túi chỉ trong một công đoạn duy nhất. Máy có tính năng dán keo tự động theo đường tâm, in ấn và theo dõi quá trình tạo hình túi. Quy trình bao gồm các bước: tháo cuộn giấy, cắt theo chiều dài cố định, gấp nếp đáy, gấp đáy, dán keo đáy, tạo hình đáy túi và sắp xếp sản phẩm thành phẩm — tất cả đều được thực hiện liền mạch trong một chu kỳ.

Máy này mang lại sự vận hành dễ dàng hơn, hiệu suất cao hơn và độ ổn định tốt hơn, trở thành giải pháp sản xuất túi giấy thân thiện với môi trường lý tưởng để sản xuất các loại túi giấy khác nhau, bao gồm túi đựng đồ ăn vặt, túi đựng bánh mì, túi đựng trái cây sấy khô và nhiều loại khác.

Các tính năng của máy như sau:

1. Cấu trúc được thiết kế đặc biệt giúp mở rộng đáng kể phạm vi sản xuất túi của máy, cho phép sản xuất các loại túi giấy có quai xách cỡ lớn để đáp ứng các yêu cầu đa dạng của khách hàng.

2. Hệ thống điều khiển điện tử sử dụng các linh kiện chính hãng nhập khẩu từ Nhật Bản, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và với tốc độ cao.

3. Việc nạp nguyên liệu được thực hiện bởi hệ thống nâng thủy lực tự động, trong khi bộ phận tháo cuộn được trang bị hệ thống điều khiển độ căng tự động.

4. Phần tháo cuộn áp dụng công nghệ dẫn hướng cuộn (chỉnh cạnh) tiên tiến, giúp giảm đáng kể thời gian căn chỉnh vật liệu.

5. Được trang bị hệ thống điều khiển động cơ servo để đảm bảo hoạt động chính xác và hiệu quả. 6. Mang lại hiệu quả sản xuất cao hơn đồng thời đảm bảo hiệu suất ổn định lâu dài.